Produkcja energii elektrycznej i ciepła przy jak najmniejszej uciążliwości dla środowiska stanowi podstawowy cel stawiany przed służbami eksploatacyjnymi Elektrowni Stalowa Wola S.A. Realizacja zadań proekologicznych powoduje, że przy utrzymującej się na nie zmienionym poziomie produkcji, wyraźnie zmniejsza się negatywne oddziaływanie na środowisko.

Świadectwo Przedsiębiorstwa Czystszej Produkcji

Szczególną uwagę poświęca się następującym zagadnieniom:

1. Stosowanie zasad zrównoważonego rozwoju i strategii czystszej produkcji

    Zrównoważony rozwój to taki, który zapewnia zaspokojenie potrzeb współczesnych, bez naruszania możliwości zaspokajania potrzeb następnych pokoleń. Jedną z kluczowych strategii w dążeniu do osiągnięcia zrównoważonego rozwoju, opisaną w art. 30 AGENDY XXI, jest Czystsza Produkcja (CP).

    Idea CP kładzie nacisk na ograniczenie zanieczyszczeń „u źródła”, czyli w momencie ich powstawania w procesie produkcyjnym, zamiast budowy coraz nowocześniejszych oczyszczalni „na końcu rury”. Nie oznacza to wykluczenia oczyszczania, ale jest ono traktowane jako rozwiązanie ostateczne, w stosunku do tych emisji, których powstawaniu nie da się zapobiec. Podstawowym celem tych dążeń jest:

• Zwiększenie efektywności wykorzystania istniejących zasobów naturalnych,
• Zwiększenie wykorzystania surowców wtórnych, zmniejszenie emisji powstających,
• Zmniejszenie powstawania zanieczyszczeń na początku procesu produkcyjnego,
• Zmniejszenie kosztów produkcji przy zachowaniu tej samej jakości wyrobu.

Zrealizowane w przeszłości, w Elektrowni  Stalowa Wola  S.A., projekty CP przynoszą w sposób ciągły, korzyści ekologiczne (wyeliminowanie zrzutu ścieków, ograniczenie zużycia wody, ograniczenie emisji tlenków azotu, pyłów, hałasu, …) i ekonomiczne (około jednego miliona złotych rocznie). Czystsza Produkcja jest najkrótszą drogą do wprowadzenia zarządzania środowiskowego wg norm z serii ISO 14 000.
Za działania proekologiczne, Elektrownia Stalowa Wola S.A. została w przeszłości wyróżniona otrzymując:

• Świadectwo Przedsiębiorstwa Czystszej Produkcji, jako jeden z pierwszych przedsiębiorstw w Polsce (Nr 10/96)

• Dyplom Uznania za wprowadzenie Czystszej Produkcji jako Strategii Systemu Zarządzania Środowiskiem (Nr 23/2002)

• Tytuł Lider Czystszej Produkcji

• Wpis do Polskiego Rejestru Czystszej Produkcji i Odpowiedzialnej Przedsiębiorczości 2008

• Wpis do Polskiego Rejestru Czystszej Produkcji i Odpowiedzialnej Przedsiębiorczości 2009

      W Elektrowni Stalowa Wola S.A. zostały zidentyfikowane aspekty środowiskowe (AŚ)
i wyznaczone znaczące aspekty środowiskowe (ZAŚ). Dla AŚ o charakterze potencjalnym określone zostały możliwe do wystąpienia sytuacje niebezpieczne i awaryjne. Dla ZAŚ wprowadzono sterowanie operacyjne. Monitorowanie i pomiary są prowadzone dla aspektów środowiskowych mających istotne znaczenie dla środowiska i określenia wielkości korzystania ze środowiska.
Wdrożony został zintegrowany system zarządzania obejmujący zarządzanie środowiskowe wg normy ISO 14 001.

2. Przestrzeganie obowiązujących norm i przepisów

     Elektrownia Stalowa Wola S.A. uzyskała pozwolenie zintegrowane, tj. nałożoną prawem, decyzję administracyjną obejmującą wszystkie elementy środowiska, na które ma wpływ produkcja energii elektrycznej i ciepła. Pozwolenie zintegrowane dla Elektrowni Stalowa Wola S.A. wydał Wojewoda Podkarpacki, znak: ŚR.IV-6618/23/05 z dnia 30 czerwca 2006 roku. Elektrownia Stalowa Wola S.A. to "żywy organizm", w którym dokonują się zmiany, stąd ta podstawowa decyzja była rozszerzana decyzjami wydanymi przez Marszałka Województwa Podkarpackiego, znak: RŚ.VI-7660-11/1/08 z dnia 19.03.2008 r., RŚ.VI-7660/11-10/08 z dnia 8.08.2008 r., RŚ.VI.RD.7660/2-5/09 z dnia 3.07.2009 r. Decyzja ze zmianami jest ważna do 31 grudnia 2015 roku.
Dla spełniania wymagań związanych z dotrzymywaniem określonych w pozwoleniu zintegrowanym wartości, zostały opracowane szczegółowe instrukcje, w których zamieszczono wartości dopuszczalne emisji i nałożono obowiązki w zakresie ich przestrzegania.
Elektrownia dotrzymywała obowiązujące ją normy ekologiczne w latach 2000÷2009 we wszystkich elementach korzystania ze środowiska, stąd nie ponosiła żadnych kar.

3. Ograniczanie emisji pyłów, gazów i hałasu

     Ograniczanie emisji do powietrza atmosferycznego zanieczyszczeń pyłów i gazów jest realizowane poprzez spełnianie wymogów najlepszej dostępnej techniki:

• Ograniczenie emisji tlenków azotu jest realizowane poprzez zastosowanie, we wszystkich kotłach, tzw. „metod u źródła” – dysze OFA – wymuszające właściwy  rozdział powietrza kierowanego do spalania.                                                                   

• Ograniczenie emisji dwutlenku siarki jest realizowane poprzez wykorzystywanie węgla o niskiej zawartości siarki i wprowadzanie innego rodzaju paliwa, tj. biomasy.                           

• Monitorowanie instalacji w celu oceny zgodności z przepisami i decyzjami administracyjnymi oraz raportowaniem  wielkości emisji wraz z ciągłym monitoringiem procesu technologicznego umożliwiającego podejmowanie szybkich działań w sytuacjach awarii.                                                                                                                                                                                                                         

Ograniczanie emisji hałasu, wyrażonej poprzez równoważny poziom dźwięku emitowanego na tereny zabudowy mieszkaniowej wielorodzinnej położonej w sąsiedztwie instalacji jest realizowane poprzez stosowanie:

• Osłon przeciwhałasowych.                                                                                                                                                                                                                     
• Urządzeń lub elementów urządzeń emitujących niższe natężenie hałasu do                 środowiska.                                                                                                                     

 4. Wykorzystanie ścieków w produkcji/obniżanie zużycia wody

    W wyniku produkcyjnej działalności przedsiębiorstwa, powstają następujące rodzaje ścieków: wody pochłodnicze z otwartego układu chłodzenia, wody filtracyjne z miejsca magazynowania odpadów paleniskowych, wody deszczowo-przemysłowe z terenu zakładu.
Wody powierzchniowe pobierane z rzeki San do chłodzenia urządzeń energetycznych są zasadniczo zwracane do rzeki San jako tzw. wody pochłodnicze. Jakość wód pochłodniczych dla poszczególnych badanych parametrów jest zbliżona do jakości wód ujmowanych z rzeki San, z wyjątkiem temperatury, która powoduje podgrzew wody w rzece w okresie lata do 1 st.C (25% wartości uznawanej za dopuszczalną), a w okresie zimy do 1,2 st.C (15% wartości uznawanej za dopuszczalną).
    Wody filtracyjne odprowadzane są z miejsca magazynowania odpadów paleniskowych (MMOP) do rowów opaskowych, których konstrukcja i ułożenie umożliwia swobodny spływ wody poprzez system drenażowy z eksploatowanych kwater. Większość wód krążących w układzie hydroodpopielania, poprzez studnie przelewowe, jest zawracana do ponownego wykorzystania.
Z wieloletnich obserwacji i pomiarów prowadzonych przez nadzór naukowo-techniczny Politechniki Warszawskiej wynika, że na dnie eksploatowanych kwater zalega warstwa zakolmatowanych popiołów, która uniemożliwia przedostawanie się wód krążących w układzie hydroodpopielania do wód (gruntowych) podziemnych. Wpływ MMOP na wody powierzchniowe i podziemne jest systematycznie kontrolowany. Wieloletnie pomiary, badania i obserwacje wskazują, że MMOP nie ma negatywnego wpływu na środowisko wodne.
   Do oczyszczalni mechanicznej dopływają przede wszystkim wody deszczowe z terenu zakładu oraz istnieje teoretyczna możliwość dopływu wód przemysłowych pochodzących z podłączonych do kanalizacji burzowej przelewów awaryjnych ze zbiorników magazynowych wody zdekarbonizowanej i zdemineralizowanej. Zbiorniki te są związane z eksploatacją stacji uzdatniania wody dla celów przemysłowych służących do uzupełniania obiegów ciepłowniczych i wodno-parowych. Ścieki powstające w stacji uzdatniania wody trafiają do układu hydroodpopielania. Ewentualny nadmiar wód z układu hydroodpopielania i oczyszczone wody deszczowo-przemysłowe z oczyszczalni mechanicznej są kierowane do ponownego wykorzystania w stacji uzdatniania wody.
Ochrona wód jest realizowana poprzez: 

• Stosowanie zamkniętych obiegów wodnych.                                                               
  
• Ograniczanie bezzwrotnego zużycia wody o ilość wykorzystanych ścieków.           
  
• Ograniczanie zrzutu ścieków do wód i do ziemi.                                                          

5. Eliminacja składowania odpadów paleniskowych

    Powstawanie odpadów paleniskowych, tj. popiołów lotnych i żużli jest nieuniknioną konsekwencją produkcji energii w konwencjonalnych elektrowniach opalanych węglem. Odpady paleniskowe to popioły lotne spod elektrofiltrów i żużle z odżużlaczy, które w przypadku mokrego magazynowania tworzą mieszanki popiołowo-żużlowe. Zarówno popioły, żużle jak i mieszanki popiołowo-żużlowe zostały szeroko przebadane pod kątem ich oddziaływania na środowisko przyrodnicze między innymi w zakresie możliwości przenikania do środowiska wodnego substancji w nich zawartych. Badania obejmowały również promieniotwórczość w zakresie oddziaływania na glebę i roślinność.
Stosunkowo szeroko zostały rozpoznane właściwości fizyko-mechaniczne odpadów paleniskowych jako materiału gruntowego w zastosowaniu do budowli ziemnych. Wyniki badań wskazują na ich przydatność do prowadzenia makroniwelacji i rekultywacji oraz wykonywania podbudów dróg i nasypów w sposób bezpieczny dla środowiska naturalnego. Eksperci twierdzą, że odpady paleniskowe tj. popioły lotne, żużle i mieszanki popiołowo-żużlowe należy traktować jako surowiec. Dobre rozpoznanie właściwości odpadów paleniskowych powoduje:

• 100% wykorzystanie odpadów wytworzonych.                                        zobacz wykres
  

• Ograniczanie wydobycia i zużycia surowców naturalnych oraz degradacji środowiska naturalnego.                                                                

                                                                                                                                 zobacz popioły

6. Utrzymanie dobrego stanu technicznego urządzeń 

     Systematyczne przeglądy stanu eksploatowanych urządzeń instalacji oraz przestrzeganie zalecanych wymagań dla urządzeń energetycznych umożliwiają właściwe zaplanowanie odpowiedniego remontu (bieżący, średni, kapitalny) lub modernizacji. Utrzymanie dobrego stanu technicznego eksploatowanych urządzeń ma wpływ na sprawność całego układu produkcji, co ma wpływ na zmniejszenie ilości spalanego węgla, a pośrednio na zmniejszenie emisji zanieczyszczeń.
Za działania proekologiczne Elektrownia Stalowa Wola S.A. została, w przeszłości wyróżniona:

- Firma przyjazna środowisku.                                                                                                                            

                                                                                                                                 zobacz dyplom
- Ekolaury 2004.                                                                                                                                                                                               

                                                                                                                                zobacz dyplom

     Podjęte i zrealizowane zadania ekologiczne w latach 2000 - 2009 związane były z:

• ograniczaniem emisji zanieczyszczeń pyłowo-gazowych do powietrza (modernizacja elektrofiltrów, modernizacja pomiarów ciągłych emisji),
• utrzymaniem dobrego stanu technicznego miejsca magazynowania odpadów paleniskowych (rowy opaskowe, instalacja zraszająca),
• utrzymaniem dobrego stanu technicznego głównego układu chłodzenia (kanał zrzutowy, zatoka ujęciowa, ostrogi na rzece San),
• zwiększaniem produkcji energii elektrycznej i ciepła w skojarzeniu (modernizacja turbiny TG-6),
• przystosowaniem urządzeń do spalania biomasy wraz z węglem kamiennym (modernizacja układów młynowych kotłów),
• badaniami nad zastosowaniem nowej technologii odsiarczania (poszukiwanie metody możliwej do zastosowania w warunkach Elektrowni Stalowa Wola S.A. w przypadku trudności w zakupie węgli niskosiarkowych),
• utrzymaniem możliwości wykorzystywania wód deszczowo-przemysłowych do produkcji wody zmiękczonej i zdemineralizowanej (modernizacja oczyszczalni ścieków, modernizacja stacji uzdatniania wody),
• wprowadzaniem ścieków bytowych z terenu zakładu do miejskiej sieci kanalizacyjnej (modernizacja zakładowej kanalizacji sanitarnej),
• ograniczaniem emisji hałasu (m.in. zabudowa dźwiękochłonnych okien w budynku El.III, wytłumienie transformatorów blokowych TG5-TG8, wytłumienie ściany szczytowej budynku El.III),
• przedpaleniskiem kotła K11 do spalania biomasy.

        Działania dotychczasowe i przyszłe Elektrowni Stalowa Wola S.A. są ściśle związane z przestrzeganiem prawa ekologicznego.

7. Stała informacja o stanie oddziaływania na środowisko

     Wpływ przedsiębiorstwa na środowisko w dużym stopniu zależy od świadomości jego pracowników i ich pracy. Stąd corocznie (od 2000 roku) jako dokument wewnętrzny, wydawany jest „Raport środowiskowy …”, który w założeniu ma spełniać zadanie przekazania informacji o stanie środowiska i rozszerzać świadomość ekologiczną pracowników, a w konsekwencji przyczyniać się do minimalizowania wpływu Elektrowni Stalowa Wola S.A. na środowisko.

     Drugim systematycznym działaniem podnoszącym świadomość ekologiczną pracowników są szkolenia okresowe z dziedziny wymagań prawa ekologicznego prowadzone w terminach obowiązkowych szkoleń bezpieczeństwa i higieny pracy.

 Aktualizowano: 15.04.2010 r.

• WykresyWybrane efekty przedsięwzięć proekologicznych przedstawiają poniższe wykresy:
• Aktualna polityka środowiskowaZarząd Elektrowni Stalowa Wola S.A. w imieniu całej organizacji deklaruje, że w trakcie realizacji procesu produkcji energii elektrycznej i ciepła, będziemy troszczyć się o środowisko naturalne poprzez:

Zdjęcia:

[Powiększ] Dyplom Uznania za wprowadzenie Czystszej Produkcji jako Strategii Systemu Zarządzania Środowiskiem [Powiększ] Wpis do Polskiego Rejestru Czystszej Produkcji i Odpowiedzialnej Przedsiębiorczości 2009 [Powiększ] Świadectwo Przedsiębiorstwa Czystszej Produkcji [Powiększ] Firma przyjazna środowisku [Powiększ] Ekolaury 2004 [Powiększ] Panteon Polskiej Ekologii [Powiększ] Lider Czystszej Produkcji [Powiększ] Wpis do Polskiego Rejestru Czystszej Produkcji i Odpowiedzialnej Przedsiębiorczości 2008

Pliki do pobrania:

polityka_esw_2.pdf Polityka Zintegrowanego Systemu Zarządzania dla Elektrowni Stalowa Wola S.A.